大口徑超聲波熱量表
產品編號：16540-444
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更新時間：2016.10.08
企業單位：南京卓瑪機電有限公司
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產品詳細介紹：
一、概述
超聲波熱量表是用來測量和顯示載熱(冷)液體流經熱冷交換系統釋放（吸收）熱量的儀表。
超聲波熱量表由控制器和基表組成，控制器由流量傳感器、微處理器和配對溫度傳感器組成。微處理器通過流量傳感器和基表得到流量信號，從測溫傳感器得到出口和入口水溫信號，根據標準熱量計算公式計算出系統交換的能量。
用戶可選用具有M-BUS通信功能的 超聲波熱量表，該超聲波熱量表可通過M-BUS總線和其他設備通信，組成遠傳抄表管理系統；也可選用具有無線通信功能的 超聲波熱量表，該超聲波熱量表可通過PDA或其他無線設備通信，組成遠傳抄表管理系統；管理部門可以隨時抄取表中數據，方便對用戶用熱量的管控。
超聲波熱量表是參考歐洲標準EN1434 和OIML-R75 號******規程開發設計的高性能、低功耗電子式熱量表。符合******建設部頒布的CJ128-2007《熱量表》產品標準。M-BUS或無線遠傳通訊協議符合CJ/T128-2004。
二、特點
1、低電壓報警。
2、自動數據糾錯技術。
3、溫度傳感器斷路和短路報警。
4、高清晰度寬溫度型LCD顯示。
5、流量分8段校準，準確度高。
6、超低功耗（靜態功耗小于7uA）。
7、管段為直通一體結構采用鍛壓工藝制造而成。
8、測量機構無運動部件，永無磨損，計量精度不受使用周期影響。
9、具備光電接口，通訊距離2m以上，采用紅外工具可以實現抄表。
10、安裝方便，水平或垂直安裝。
11、可選用M-BUS或無線遠傳通訊，通信距離遠。
三、使用方法
1、有流量時,熱量表循環顯示：
累積熱量：累積 XXX kWh
累積流量：累積 XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ),\s\do 2( ))3
瞬時流量：瞬時 xxx.xxx m3/h
溫度：XX.X入口 出口 XX.X ℃
溫差：溫差x.x ℃
累積工作時間：累積 XXX h
2、無流量時，熱量表常顯：
累積熱量：累積 XXX kWh
3、M-bus通訊
用戶可選用M-bus通信功能的超聲波熱量表，配合采集器、集中器、管理軟件等可實現遠程抄表，采集器的帶載能力不少于64塊熱量表。使用前在上位機建立地址檔案，表地址出廠時已設定（超聲波熱量表生產流水號ID的12位數字編碼），由熱量表、集中器、采集器、上位機等組成的集中抄表系統組建完成后，管理部門就可以隨時抄取表中數據。
注：1、一個系統中，熱量表的地址不能重復。
2、熱量表的M-BUS通訊線不區分正負極，通過M-BUS總線連接到采集器接口即可。
4、數據查詢
超聲波熱量表存儲近18個月的月使用熱量，月使用流量，用磁鐵在超聲波熱量表生產流水號附近輕輕晃動，熱量表會顯示：
版本號：No.XXXX
年、月、日：XX-XX-XX
時、分、秒：XX.XX.XX
當前時間年、月： XX-XX
當前月使用熱量：累積 XXX kWh
當前月使用流量：累積 XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ),\s\do 2( ))3
上1月時間年、月：XX-XX
上１月使用熱量：累積 XXX kWh
上１月使用流量：累積 XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ),\s\do 2( ))3
上２月時間年、月：XX-XX
上２月使用熱量：累積 XXX kWh
上２月使用流量：累積 XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ),\s\do 2( ))3
．．．．．． ．．．．．．
上17月時間年、月：XX-XX
上17月使用熱量：累積 XXX kWh
上17月使用流量：累積 XXX.XX meq \o(\s\up 5(3 ),\s\do 2( ))3
18個月的月使用熱量，月使用流量循環顯示一遍后，進入正常狀態顯示。
四、工作狀態
由于超聲波熱量表在檢定時要求的分辨率和正常工作狀態下不相同，所以我公司的超聲波熱量表具有兩種工作狀態：檢表狀態和正常工作狀態。兩種工作狀態的區別就是顯示分辨率不同。
超聲波熱量表可使用“檢表狀態啟動卡”進入檢表狀態。用“檢表狀態啟動卡”的透明窗左端緊貼超聲波熱量表生產流水號附近輕輕晃動，用“檢表狀態啟動卡”對準超聲波熱量表的紅外接口，按下按鍵，通訊成功熱量表進入檢表狀態，4096S后自動進入正常狀態。
五、技術參數
|
流量傳感器 |
公稱口徑 |
常用流量（m3/h） |
流量（m3/h）≥ |
流量（m3/h）≤ | |
|
40 |
10 |
0.2 |
20 | ||
|
50 |
15 |
0.6 |
30 | ||
|
65 |
25 |
1 |
50 | ||
|
80 |
40 |
1.6 |
80 | ||
|
100 |
60 |
2.4 |
120 | ||
|
125 |
100 |
4 |
200 | ||
|
150 |
150 |
6 |
300 | ||
|
200 |
250 |
10 |
500 | ||
|
250 |
400 |
16 |
800 | ||
|
300 |
600 |
24 |
1200 | ||
|
靜態工作電流 |
< 7uA | ||||
|
電池使用壽命 |
> 5年 | ||||
|
液晶顯示屏位數 |
8位 | ||||
|
準確度等級 |
II級或Ⅲ級 | ||||
|
耐壓 |
1.6MPa | ||||
|
壓損 |
≤ 0.025 MPa | ||||
六、錯誤處理
|
錯誤符號 |
含義 |
錯誤原因 |
處理方法 |
|
ERR5 ERR6 ERR7 ERR8 ERR9 |
測溫錯誤 |
PT1000斷線、開路等 |
檢查硬件 |
七、安裝
１、整表安裝：
（1）建議在超聲波熱量表前加裝過濾器。
（2）建議在過濾器前安裝閥門，方便檢修清理過濾器。
（3）安裝前請先沖洗管道防止管道內有麻絲砂石等雜物。
（4）裝時不要扳動、轉動、碰擊管道內部零部件，避免磕碰表體。
（5）安裝時需要留有足夠的檢修空間，按照管段上流量指示箭頭方向安裝。
（6）超聲波熱量表水平或垂直安裝在管道的進水口，但水平安裝時兩換能器應在同一水平面上，超聲波熱量表垂直安裝時一定要安裝在水流向上的直管道上。
（7）表體與管道連接時用力不易過大，以免壓壞密封膠墊，造成漏水。
（8）熱量表在運輸過程中應小心輕放，不得磕碰；應避免在強電磁場存放。
DN40口徑
 |
DN50、65口徑
 |
DN80～300口徑
圖1 超聲波熱量表整體安裝示意圖
注意：在安裝時將貼有入口探頭標簽的溫度傳感器接頭安裝在超聲波基表中。
2、測溫探頭安裝：
 |
 | ||
A、DN40～65口徑熱量表測溫探頭安裝方法：
圖2
（1）、探頭保護管尺寸如圖2
（2）、在出水管道適當位置垂直向下打孔（孔直徑15mm）；
（3）、安裝孔鉆好后，對應安裝孔的位置放入探頭保護管，在“焊接點”出焊接；
（4）、焊接完畢待焊口冷卻后，將出口探頭擰入探頭保護管，擰到底部；
（5）、將探頭和探頭保護管打上鉛封。
B、DN80～300口徑熱量表測溫探頭安裝方法：
 |
 | ||
（1）、根據管徑選擇探頭、保護管及焊接基座，參照下表。
圖3
單位:mm
|
管徑 |
探頭長L1 |
保護管長L2 |
焊接基座 | ||
|
長L3 |
內徑D1 |
外徑D2 | |||
|
DN80～150 |
105 |
85 |
20 |
18 |
28 |
|
DN200～300 |
140 |
120 | |||
（2）、在出水管道適當位置垂直向下打孔（孔直徑18mm）；
（3）、安裝孔鉆好后，對應安裝孔的位置焊接基座；
（4）、焊接完畢待焊口冷卻后，將出口探頭保護管套上密封銅墊，外絲纏上生膠帶擰入對應的出口管道基座，務必擰緊；
（5）、將探頭插進保護管底部并用固定螺絲固定緊。
（6）、將探頭和探頭保護管上打上鉛封。
注：1、出廠時，入口探頭保護管已安裝到表體上，只需安裝出口探頭。
2、焊接基座時，有內絲的一端朝上，焊接無絲的一端。
八、外形尺寸 DN40口徑外形尺寸
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 | ||
Ф50～Ф200基表外形尺寸圖
|
口徑（mm） |
長L（mm） |
寬W（mm） |
高H（mm） |
連接方式 |
|
40 |
200 |
100 |
135 |
螺紋 G2B |
|
50 |
200 |
165 |
190 |
法蘭￠125-4×￠19 |
|
65 |
200 |
185 |
210 |
法蘭￠145-4×￠19 |
|
80 |
225 |
200 |
220 |
法蘭￠160-8×￠19 |
|
100 |
250 |
220 |
245 |
法蘭￠180-8×￠19 |
|
125 |
250 |
250 |
260 |
法蘭￠210-8×￠19 |
|
150 |
300 |
285 |
300 |
法蘭￠240-8×￠22 |
|
200 |
350 |
340 |
365 |
法蘭￠295-12×￠22 |
|
250 |
450 |
405 |
430 |
法蘭￠355-12×￠26 |
|
300 |
500 |
460 |
485 |
法蘭￠410-12×￠26 |
注意：上表中的寬為超聲波基表的自身寬度，成表的寬度由于裝配的差異要比基表寬20-30mm左右。
九、配套供應
1、超聲波熱量表一個
2、溫度傳感器1對
3、溫度傳感器保護管1對(DN40、50、65口徑1個)
4、溫度傳感器焊接基座1個
5、說明書1份
注：本說明書圖片僅供參考，以實物為準。
本說明書解釋權歸本公司所有，如有改動恕